廠家供應(yīng) 深海魚(yú)膠原蛋白粉 魚(yú)膠原蛋白肽 魚(yú)膠原蛋白 小分子

膠原蛋白肽膜處理新工藝膠原蛋白傳統(tǒng)工藝：
  膠原蛋白的提取工藝中，先將原料魚(yú)鱗、魚(yú)皮、魚(yú)骨等，加入適量的水混合后，經(jīng)過(guò)高溫

蒸、在合適的pH條件下，加入適量的酶解劑，進(jìn)行酶解提取，完成后進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾；濾液

進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)濃縮脫水，經(jīng)濃縮后的液體達(dá)到一定濃度后，進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備，所得

粉末即為膠原蛋白。
膠原蛋白傳統(tǒng)工藝缺點(diǎn)：
  （1）提取液體積較大，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；
  （2）酶解液除雜不徹底，影響膠原蛋白品質(zhì)；
  （3）所得成品往往具有苦腥味，口感差；
  （4）過(guò)濾級(jí)別粗獷，產(chǎn)品水溶性較差；
  （5）鹽分含量高，影響產(chǎn)品口感；

  （6）產(chǎn)品分子量分布廣
  公司充分運(yùn)用膜分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用提取、分離、濃縮、純化工

藝，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)改造和革新，，致力于為企業(yè)降低綜合生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
膠原蛋白膜分離工藝：
  酶解液→精濾→一級(jí)膜過(guò)濾→二級(jí)膜過(guò)濾→三級(jí)膜過(guò)濾→噴霧干燥一級(jí)膜過(guò)濾主要除去

活性炭，大分子，懸浮物等雜質(zhì)，透過(guò)液澄清透明，色澤好；二級(jí)膜過(guò)濾主要用于膠原

蛋白肽的分子量分級(jí)，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)

間，三級(jí)膜過(guò)濾用于產(chǎn)品的脫鹽與濃縮，在常溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可

同時(shí)濃縮膠原蛋白肽，對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時(shí)對(duì)膠原蛋白肽的影響；

經(jīng)過(guò)以上組合工藝之后，膠原蛋白肽的分子量分布在特定區(qū)間，母液體積較處理前減少

70%，液體澄清透明，噴霧干燥出來(lái)的成本顏色潔白，易溶于冷水，為革命性的進(jìn)步。
膠原蛋白膜分離優(yōu)勢(shì)：
  （1）三級(jí)膜過(guò)濾能耗低，僅為熱濃縮的30%，為企業(yè)節(jié)約成本；
  （2）膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便；
  （3）可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求；
  （4）一，二級(jí)膜過(guò)濾，提高膠原蛋白品質(zhì)和口感；
  （5）膜過(guò)濾同時(shí)，脫出酶解液中的無(wú)機(jī)鹽，降低苦腥味和農(nóng)殘；
  （6）縮短生產(chǎn)周期，提成生產(chǎn)效率；

     7）二級(jí)膜過(guò)濾，可使產(chǎn)品分子量分級(jí)，

  （8）常溫濃縮，蛋白生物活性不受影響